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| Prove meccaniche |
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| Analisi chimiche |
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| Corrosione |
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| Metallografia |
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| Controlli non distruttivi |
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| Misure di temperatura |
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| Prove meccaniche |
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| Sfidiamo la resistenza dei materiali e dei componenti finiti: metalli, polimeri, compositi, vetro, ceramiche |
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| Impieghiamo macchine e strumenti per le prove meccaniche fino a 1MN di carico. In Rtm Breda eseguiamo prove meccaniche a temperature comprese tra -269°C e 1600°C. |
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| Prove quasi statiche - Trazione fino a 1000°C, - Compressione, - Piega |
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| Prove di fatica su materiali e componenti - Prove di fatica HCF (High Cycle Fatigue) assiali, a flessione rotante, a flessione piana, a torsione pura, fino a 100Hz di frequenza - Prove di fatica LCF (Low Cycle Fatigue) assiali in controllo di deformazione o di carico, fino a 1000°C |
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| Misure di durezza - Vickers - Rockwell - Brinell (anche in campo) |
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| Resilienza - Charpy secondo ISO EN e ASTM, IZOD |
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| Drop Weight |
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| Prove per verifica di infragilimento da idrogeno (ASTM F519) |
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| Prove di scorrimento a caldo - Stress Rupture fino a 1200°C anche di lunga durata - Creep fino a 1200°C anche di lunga durata - Creep in atmosfera controllata |
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| Meccanica della Frattura - KIc, - CTOD, - JIc, curve di resistenza J-R e δ-R |
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| Propagazione delle cricche - per fatica FCG (legge di Paris, determinazione del valore di ΔKth) - in regime di scorrimento viscoso CCG (Creep Crack Growth) |
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| Analisi e caratterizzazione di rivestimenti sottili tramite Emissione Acustica |
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| Misure estensimetriche statiche e dinamiche su componenti e su strutture in situ (personale certificato NDT ISO 9712 II e III livello) |
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| Progettazione di prove ad-hoc su provini e componenti, con strumentazione dei campioni con trasduttori (temperatura, pressione, deformazione, forza, accelerazione), acquisizione digitale ad alta frequenza dei dati |
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| Progettazione e realizzazione di attrezzature per prove non standard |
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| Caratterizzazione materiali (curve di Wöhler, Coffin Manson, Goodman-Smith, Larson-Miller, Paris ecc.) |
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| Officina meccanica interna Rtm Breda dispone di un’attrezzata officina per la lavorazione dei provini. La principale dotazione di macchine è a controllo numerico CNC e per i materiali di difficile lavorabilità disponiamo di macchine ad elettroerosione. L’officina è accreditata per eseguire lavorazioni con basse tensioni residue superficiali ottenute mediante rettifica e lucidatura (low stress grinding and polishing) secondo quanto previsto dalle specifiche aeronautiche. Il controllo dimensionale viene eseguito su tutti i campioni utilizzando tecniche a contatto e senza contatto. L’officina è attiva su più turni di lavoro allo scopo di assicurare la lavorazione di elevate quantità di campioni con brevi tempi di consegna. |
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| info@rtmbreda.it |